Состав и технические притязании к горячим битумным мастикам (по гост 2889-80) таблица 139

 

Признаки

Марка мастики

МБК-Г-55

МБК-Г-65

МБК-Г-75

МБК-Г-85

МБК-Г-100

Теплостойкость в течение 5 ч, °С, не меньше

55

65

75

85

100

Температура размягчения по «кольцу и шару», °С

55…60

68…72

78…82

88…92

105…110

Эластичность при температуре 18+2°С на стержне диаметром, мм

10

15

20

30

40

Содержание наполнителя, % на вес:

волокнистого

пылевидного

12…15 25…30

12…15 25…30

12…15 25…30

12…15 25…30

12…15 25… 30

Рулонные материалы по структурному признаку делят на два больших класса — ключевые и безосновные.

Рулонные основные материалы — композиционные системы, полученные путем методичного формирования слоев из расплавов, эмульсий, суспензий и т. п. на движущемся полотне основы (картоне, стеклохолсте, ткани, фольге, нетканой искусственной

ки. В полимерных растворах при испарении растворителя идет процесс вулканизации (склеивания) полимеров.

Эмульсии — коллоидные системы, в которых дисперсной средой считается битум, и дисперсионной фазой — водный раствор эмульгатора (казеин, суспензии извести, пластичных глин и т. д.). Более устойчивы полимерные эмульсии. Эмульсии применяют при температуре не ниже 5°С. Покрытие складывается при испарении воды.

В табл. 139-141 приведены составы и свойства горячих мастик (расплавов), а в табл. 142 и 143, соответственно, составы прохладных вулканизирующих и битумно-латексных эмульсионных материалов. Рациональные области применения горячих и прохладных мастичных герметизирующих материалов приведены в табл. 144.

 


Метки:

Посмотрите также

Комментировать

Вы должны войти для того, чтобы оставить комментарий.